HY-M707 小顆粒耐磨顆粒膠 HY-M707
產(chǎn)品用途：
HY-M707小顆粒耐磨涂層是由高性能耐磨陶瓷顆粒與改性增韌耐熱樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。廣泛用于各類磨損件的修復(fù)和在各類有耐磨、抗蝕要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層。
性能特點(diǎn)：
1、HY-M707小顆粒耐磨顆粒膠耐磨性能等同于進(jìn)口小顆粒水平；
2、與金屬類基材具有很高的結(jié)合強(qiáng)度；
3、不流淌，成型性好，固化速度快，操作工藝性好；
4、適用于多種磨損、腐蝕工況的修復(fù)和防護(hù)。
性能參數(shù)：
產(chǎn)品名稱 | 狀態(tài) | 操作時(shí)限
(25℃) | 固化時(shí)間
(25℃) | 應(yīng) 用 范 圍 |
HY-M707 小顆粒耐磨顆粒膠 | 膏狀 | 30min | 24h | 雙組份，廣泛用于各類磨損件的修復(fù)和在各類有耐磨抗蝕要求的機(jī)件表面制備耐磨防護(hù)涂層。如：管道、彎頭、泥漿泵、抽砂泵、離心機(jī)、填料箱、電廠脫硫系統(tǒng)漿液循環(huán)泵泵體、葉輪、大小頭等的修復(fù)和預(yù)保護(hù)。 |
顏色 | 密度
(g/cm3) | 抗壓強(qiáng)度
(kg/cm2)
GB1041-2008 | 拉伸強(qiáng)度
(kg/cm2)
GB6329-1999 | 剪切強(qiáng)度
(kg/cm2)
GB7124-2009 | 彎曲強(qiáng)度
(kg/cm2)
GB1042-2008 | 固化后硬度
（Shore D）
ASTM-D-2556 | 最高耐溫/建議使用溫度
（℃） |
深灰 | 2.4 | 1006 | 377 | 170 | 516 | 88 | 160/-60～110 |
使用方法：
1、表面處理：對需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進(jìn)行清洗；處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無油污、無粉塵；
2、配制：按重量比或體積比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量最大不能超過4公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用。
3、涂敷：HY-M707合適的涂層厚度是2～8mm，最厚可涂30mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤；涂層涂到尺寸后表層要修平整，如表面要求高可用BD426耐腐蝕修補(bǔ)劑涂敷表面做面涂，本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干澀現(xiàn)象。
4、固化：25℃固化24小時(shí)可投入使用（如能初固4小時(shí)，然后加熱到80℃保溫2小時(shí)，可提高綜合性能的30%），若溫度低于10℃應(yīng)采用加熱或延長固化時(shí)間來促進(jìn)固化。一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。
特別說明：
1、本參數(shù)為實(shí)驗(yàn)室條件下取得，由于實(shí)際工況比較復(fù)雜，建議用戶根據(jù)實(shí)際工況做預(yù)測試；
2、當(dāng)環(huán)境溫度低于15℃時(shí)，固化時(shí)間會延長，應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施；
3、當(dāng)環(huán)境溫度高于25℃或混合量過大時(shí)，固化速度會加快，要適當(dāng)縮短混合后的涂敷時(shí)間。
運(yùn)輸貯存：
陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期1年。運(yùn)輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。
包裝規(guī)格：
雙組份，10kg/組，塑料桶裝。